Plâtre Keradur 4000P

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Keradur 4000P est un plâtre alpha formulé conçu pour la réalisation de moules pour la fabrication de vaisselle par le procédé Ram Process. Keradur 4000P offre le meilleur compromis entre résistance mécanique du moule (pour une durée de vie élevée du moule) et une bonne perméabilité (pour garantir une bonne efficacité de production).

Sac de 25 kg.

Fiche technique du plâtre à télécharger : FR-TDS-Keradur4000p

Fiche de sécurité du plâtre à télécharger : FR MSDS Ceramic WK Range RAM

Le plâtre Keradur 4000P est un plâtre alpha formulé conçu pour la réalisation de moules pour la fabrication de vaisselle par le procédé ram process (plâtre céramique). Le plâtre Keradur 4000P offre le meilleur compromis entre résistance mécanique du moule (pour une durée de vie élevée du moule) et une bonne perméabilité (pour garantir une bonne efficacité de production).

Le plâtre Keradur 4000P possède de nombreux avantages :

  • conçu pour le ram process
  • haute résistance
  • expansion contrôlée

Le plâtre Keradur 4000P peut être utilisé comme plâtre céramique.

Ce plâtre est différent du Keradur, pour plus de détails et d’informations, référé vous aux fiches techniques produits de ces 2 plâtres.

Il est conditionné dans des sacs de 25kg.

Instructions d’utilisation

Préparation de la matrice:
La préparation de la matrice est essentielle. Le réseau d’air doit être bien fixé au cadre. L’espace entre chaque tube d’air doit être constant (env. 2 cm entre chaque tube). Le réseau d’air doit être placé à env. 2 cm de la surface utile du moule.
Préparation du plâtre:
La température du plâtre et celle de l’eau doivent être aussi proches que possible pendant l’utilisation, dans une plage de 15 à 20 °C. Les températures du plâtre et de l’eau affectent le comportement de prise.
Saupoudrer le plâtre uniformément sur toute la surface de l’eau et laissez mouiller pendant environ 2 minutes.
Selon la vitesse de malaxage et la quantité, le temps de mélange recommandé est de 6 à 12 minutes. Le mélange peut commencer dès le début du saupoudrage. Il est conseillé d’effectuer le mélange sous vide d’air afin d’éviter la création de bulles. La température du mélange doit être mesurée à la fin du mélange. La meilleure solution consiste à asservir l’augmentation de la pression en fonction de l’augmentation de la température.
Un thermomètre est placé dans le moule après le coulage. Le soufflage peut commencer une fois que la température a augmenté de 6 à 8 °C. La pression doit être augmentée de 0,5 bar toutes les 30 secondes à toutes les minutes. Après avoir atteint 5 bars, purgez pendant au moins une demi-heure jusqu’à ce que le moule soit sec. Le soufflage peut être arrêté lorsque des zones sèches apparaissent sur la surface (2 heures).
Le moule doit pouvoir reposer pendant au moins 12 heures.

Avantages

Conçu pour le Ram Process

Haute résistance

Expansion contrôlée

Poids 25.00 kg

Avis

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